双工位2000吨石墨坩埚成型油压机的组成优点
双工位2000吨石墨坩埚成型油压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用优质高压软管，大大降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置PLC、光栅保护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，满足客户生产工艺要求。
2000吨石墨坩埚成型油压机
2000吨石墨坩埚油压机操作简单，没有很多活动部件。此外，它们在全球范围内应用非常广泛，是很常见的设备，由于这些原因，它们购买起来便宜且易于维修保养。如果液压部件在任何时候发生故障或无效，维修或更换起来很容易，有些甚至无需卸载或拆卸设备。
双工位2000吨石墨坩埚成型油压机具有液压系统的所有基本组件。它有一组液压油缸，冲头(或活塞)，移动液体的液压管和模具(或铁砧)。活塞在压力下使用液体以高水平推动砧座。然后，当泵启动时，液压油被迫进入油缸。有两个油缸，流体(油或水)沉积在两者中最小的一个。当推动小活塞时，它压缩流体。然后，该压缩流体通过管道流到主缸。大主缸及其活塞上的这种压力导致流动回到小油缸。较小油缸中的液压油上的力在被推回主缸时产生更大的力。正是这种极高的力使冲头与模具接触，并完成了正在进行的任何压力操作。
双工位2000吨石墨坩埚成型油压机的液压系统是使系统的输出量，如位移、速度或力，自动、快速、准确地跟随输入的变化，同时使输出功率大大放大。电机驱动齿轮泵供油，压力稳定，2000吨石墨坩埚成型油压机主轴向下重复定位精度高，采用泵控技术，节能、环保、刚性好、噪音低、效率高、灵活性好，液压系统具有响应速度快、负载刚度大、控制精度高等优点，在工业控制中得到了广泛的应用。
1、在操作台上，可以数值输入压痕深度、保压时间和压力，操作非常简单;
2、2000吨四柱油压机压力和位移的全过程在压力时均可显示在LED显示屏上，它可以管理整个冲压过程，判断成型产品是否合格;
3、它的外端与计算机相连，可以把数据按下并保存到计算机上，从而保证数据的可追溯性，便于管理。
石墨坩埚模具与压制成型坩埚样式
