630吨凿岩钎具成型油压机模锻成型工艺
凿岩钎具是矿山开采，隧道等施工钻爆作业中必须的工具消耗品之一。凿岩纤具适合用于非常硬的岩石，它是把岩石进行穿孔的作用，一般的情况下能够准确的进行穿孔作用，而且大部分的凿岩纤具的速度是非常的快的，而且消耗的动力非常的小。这就需要对凿岩钎具的生产制造工艺有了更高的要求，否则就会更加容易坏掉。文中介绍的这款凿岩钎具是专门为煤矿企业提供，其生产制造工艺多为热锻成型。山东威力重工可为客户提供定做各种吨位结构的凿岩钎具热压油压机设备，公司曾制造有400吨、630吨、800吨凿岩钎具热模锻油压机设备，是客户采购定做该设备的理想厂家。
凿岩钎具模锻成型工艺：
包括如下步骤：坯料锻造、预先热处理、粗车、精车、钻孔、去毛刺、调质热处理、喷漆并获得成品，其中：坯料锻造步骤：将所下坯料放置于加热炉内，在500℃-800℃温度区间保温至少2h，再升温至1200±10℃，并保温≥4h，然后出炉快锻，开锻温度≥1050℃，压模成型；预先热处理步骤：将压模成型的初期产品进行正火，随后出炉空冷，然后回火，然后加热并保温后出炉空冷的热处理执行；粗车、精车步骤：上车床进行粗车，车掉表面氧化层，然后精车完成成品形状；钻孔步骤：使用钻床钻取孔洞，去掉孔洞周围毛刺，并保证能让钎杆和钎具产品正常配套使用；
630吨凿岩钎具成型油压机是模锻油压机的应用的一种，应用工艺范围广泛，包括多向挤压、镦粗、冲孔、闭式模锻等。模锻油压机主要适用于各类特尺锻件、轴类、盘类、异形零部件的锻造生产，如轴承内圈、法兰、半轴、接头、十字头、轮毂、火车轮等。
凿岩钎具模锻加工现场
630吨凿岩钎具成型油压机为三梁四柱式标准陷机型，其开口、行程、速度等都可在一定范围内调节，根据工艺需求定做，机身结构还可设计定做整体框架式结构，设备结构稳定可靠，使用寿命长；一台设备可根据工艺要求设置多工位，一火成形锻造，生产效率高，生产成本低；成形具有定尺寸压制和定成形力压制两种工作方式，可任意选择；可配置伺服节能系统、快速换模系统、模具自动喷淋及润滑系统、自动送料系统等辅助系统。机器吨位从315吨-5000吨，公司都可设计生产。采购了解这台630吨凿岩钎具成型油压机设备，咨询公司张经理：18306370898（可加微信）
热模锻成型的凿岩钎具
