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630吨四柱油压机|稀土合金成型机

产品分类: 四柱油压机
产品简介:
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   该系列630吨四柱油压机|稀土合金成型机适用于粉末干压全自动化控制成型,广泛应用于电子、粉末冶金、软磁行业导性干压成型、化工、车辆制造、医药、能源和环保工业、娱乐用品及玩具行业等。适用的干压粉料有:黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、铁氧体、稀土粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、金刚石和石墨粉等。山东威力重工630吨粉末成型油压机厂家直销热线:0632-5850029  18306370898(同微信)
 
630吨四柱油压机|稀土合金成型机特点:
 
(1)该系列机器以四梁四柱式为主体结构,动力控制部分采用大型插装阀组结构,电器控制部分采用PLC控制;
 
(2)该成套机器配备自动模架(视产品结构特点:上一下一台阶、上一下二台阶、上二下二台阶)及自动送粉和推坯装制,提供粉末制品压制工艺;
 
(3)该系列压机大特点:加粉高度、脱模位置和产品高度均采用机械定位方法,其重复定位精度小于±0.05mm,保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。
粉末成型液压机工作原理

  630吨四柱油压机|稀土合金成型机是液压机常见用途之一,粉末成型液压机顾名思义就是不同材质的粉末状物质,在模具的配合作用下,通过液压机压力机来对其施加一定的压力,达成需要的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。山东威力重工设计生产的粉末液压机_金属粉末成型液压机可配置高精度模架,粉末液压机,模具、模架更换方便;上冲头有延缓回程装置,金属粉末液压机,脱模时可避免压坯开裂,采用拉下式模架,盐砖粉末液压机,可用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的压坯;同时还配置有自动送粉、反射式光电保护、超负荷显示和粉末单重控制等装置。
 
可按客户要求加工定制,如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备,满足客户生产工艺需求。山东威力重工厂家定做电话:0632-5850029  18306370898(同微信)

山东威力重工630吨四梁四柱油压机试机:

 
稀土合金粉末
稀土合金粉末

630吨四梁四柱油压机试压稀土合金粉末
630吨四梁四柱油压机试压稀土合金粉末

压制成型稀土合金块
压制成型稀土合金块
 
630吨四柱油压机|稀土合金成型机由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸(选装)等组成,四根立柱作为主架,上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端,形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中,滑块与主缸活塞杆法兰连接,依靠四根立柱导向作上下运动,滑块内装有导向套,滑块和工作台表面有“T”形槽,用于紧固安装模具。下面由山东威力重工为您普及一下液压机分类,目前也是我公司加工生产的主要产品:
 
【液压机分类】
【按结构形式现主要分为】:四柱式、单柱式(C型)、卧式、立式框架、龙门液压机、万能液压机等。
【按用途主要分为金属成型】、折弯、拉伸、冲裁、粉末(金属,非金属)成型、压装、挤压等。
 
 
山东威力重工油压机厂家实景
 
稀土合金广泛应用于稀土钢、铸铁和有色金属生产中。目前,我国稀土合金的生产主要还是依靠铸造行业的支撑。稀土合金作为球化剂、孕育剂、蠕化剂,在铸造领域广泛应用,其稀土用量约占冶金、机械行业稀土用量的75%以上。
 
一、铸造行业仍是稀土合金的主要应用领域
 
铸造行业提升产品质量,稀土不可或缺。稀土不仅可使铸铁中片状石墨的类型得到改善,而且能把铸铁中的片状石墨改变成蠕虫状石墨和球状石墨。在某些钢中还能有微合金化的作用,稀土能提高钢的抗氧化能力、高温强度和塑性、疲劳寿命、耐腐蚀性及抗裂性等。
 
铸造行业是稀土合金应用的主要推动力。2014年,汽车、农机、轨道交通、通信等行业的快速发展,带动了相关铸件需求量的增长。2014年球墨铸铁件产量1240万吨,比2013年增长6.9%,消耗稀土氧化物1万多吨,呈逐年上升态势。
 
 
二、稀土在钢中的应用规模裹足不前,在特钢领域的应用开发的“草根性”特征日益显现
 
据调研,多年来稀土钢的生产、应用和研究开发受到大型钢铁企业和科研机构的普遍冷落,因此,无论从产量、品种,还是研发投入都呈萎缩状态。大部分稀土钢是中小型民营钢铁企业生产的,其品种主要是耐热钢、耐磨钢、工模具钢和不锈钢等优质钢、特钢系列,而且稀土钢产量占这些企业钢产量的比重较大,说明民营企业稀土钢的开发、生产积极性明显高于国有钢铁企业。
 
三、稀土在有色金属中的应用前景广阔
 
目前,稀土在有色金属中的应用主要有稀土镁合金、稀土铝合金等。
 
稀土镁合金除具有传统镁合金质轻、减振降噪、抗电磁辐射、回收无污染等特点外,还具有耐热耐蚀、高强高韧、阻燃耐磨、易成型加工、抗高温蠕变等综合性能,是目前国际上先进的新型结构材料,也是汽车结构件轻量化、提高节能性和环保性的首选材料。可广泛应用于航空航天、汽车工业、轨道车辆等领域,稀土镁合金的应用呈快速上升趋势,为稀土在有色合金中的应用展示了可喜的前景。
 
稀土铝合金可用于生产稀土高铁铝合金电力电缆,可以大大降低煤、电等高耗能资源用量,减少了温室气体排放,十分有利于社会经济与生态环境的和谐发展。实现不延燃、不滴落,低烟无卤,从而大大降低了火灾风险和人身安全隐患。稀土高铁铝合金电力电缆采用三十多项专利技术,通过添加微量稀土元素、铁元素以及特殊的工艺处理,使产品在导电性、柔韧性、延伸性、抗蠕变性、抗腐蚀性等方面均优于铜电缆。导体的柔韧性比铜电缆提高了30%;抗蠕变性比铜电缆小40%;延伸性比铜电缆提高了50%。外层采用先进的金属连锁铠装技术,具有优异的抗压、抗冲击、抗弯曲、防虫鼠咬等特性。为弥补铝合金导电性比铜弱的不足,国内企业采取增大导体截面和线芯紧压技术,满足或者优于铜的载流量、电阻及电压损失。成品外径略高于铜电缆,但不会增加工程造价。
 
稀土在有色金属中的应用表明,稀土在有色合金中的变质改性、细化晶粒的作用是不可忽视的。因此,重视稀土在金属结构材料中应用的推广力度和研究开发深度,值得业界的高度关注。

 

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