1500吨坩埚成型油压机的基本工作原理
这台1500吨坩埚成型油压机是公司为河南客户定做生产的一台专门用于压制石墨坩埚、石英石坩埚、碳素坩埚、碳化硅坩埚等产品的压制成型。采用双工位压制成型，提供了生产效果，机器设备可自由设定排气次数，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。1500吨坩埚成型油压机液压系统先进的电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统，压力大、速度快、电耗低、噪音小。坩埚成型油压机开机自动循环运行工作，多个动作程序互锁，压力自动分配。1500吨坩埚成型油压机可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。
1500吨坩埚成型油压机的基本工作原理：
1500吨坩埚成型油压机的基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是利用液体来传递压力的设备，液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。1500吨坩埚成型油压机是利用液体传递压力的，通过油泵把液压油升压打出，根据需要各类控制阀件对这些液压油施加相应的控制，之后这些液压油流到油缸的上腔或者下腔，由于压力的增大，使得油缸活塞杆从压力高的一侧移动到压力低的一侧，这样就完成了所需要的运动。
1500吨坩埚成型油压机的工作原理：大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p；F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。
1500吨坩埚成型油压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱赛泵。
1500吨坩埚成型油压机
坩埚成型的方法过程：
将制作坩埚的砂料，按不同粒度比例混合均勻之后，装入压力成型模具内，施以压力使其成型。1500吨坩埚成型油压机的压力成型法可分为简单压力成型和等静压成型两种方式。
(1)简单压力成型法
施压前将砂料装入模具空腔内，由上、下压头异向加压成型制成坩埚坯料。砂料中应含有一定量的水分和添加剂或黏合剂。脱模后经过干燥和高温烧结后可供使用，利用1500吨坩埚成型油压机压力成型法可生产容量为50~500kg的镁质坩埚。这种方法生产的坩埚质量稳定，更换方便。
(2)等静压成型法
冷态等静压工艺是粉末冶金的成型工艺，是以相等的压力作用在被施压物的全部表面。也就是说，被压物表面各点承受的压力完全相同，故称为等静压。由于施压过程不对被压物加热，又称冷等静压。
压制成型石墨坩埚
