1200吨镁碳砖成型油压机(压砖压力机)工作原理？
1200吨镁碳砖成型油压机(压砖压力机)工作原理？
镁碳砖由于其优异的抗侵蚀性及抗热震性，在各类炼钢炉上作为炉衬材料被广泛使用。在镁碳砖的压制成型工序中需要选择合适吨位的压力机设备，以及相关的配套模具，成形时要准确控制泥料重量确保布料均匀，打击次数及轻重需满足要求。山东威力重工机床有限公司的客户采购定做过4台1200吨镁碳砖成型液压机设备，有反馈回来的加工视屏与照片供参考。
1200吨镁碳砖成型油压机(压砖压力机)原理：
将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成所需要的镁碳砖形状，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的镁碳砖压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将镁碳砖推出人工取下或者直接有机械手取出，同时复位。后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。
镁碳砖压制成型加工现场
1200吨镁碳砖成型油压机(压砖压力机)采用四梁四柱导向，定位准确，模具无脱模斜度，外形尺寸一致。同时模具中框浮动式，可实现双面加压的效果，使产品上下密实度均匀。采用自动加料和布料，节省人工成本，提高生产效率。无需技术操作人员，一台设备一人可以完成生产。采用PLC可编程控制器控制，不需要人工操作设备、人工加料、人工码垛等工序，提高了生产效率，降低了生产成本。该设备生产耐火砖产量高，是一般设备的2-3倍。客户只需更换模具，一台机器设备，可完成不同规格形状的镁碳砖的成型工艺。。采购了解该设备的更多咨询张经理：18306370898（可加微信）
