4000吨汽车纵梁拉伸压制专用油压机液压同步系统
4000吨汽车纵梁拉伸压制专用油压机液压同步系统改造
4000吨汽车纵梁拉伸压制成型专用油压机设计结构采用多缸同步油压机，多级联动最主要的就是同步系统，威力重工专业液压机生产厂家，前段时间为为客户设计定制了一台4000吨汽车纵梁拉伸成型油压机设备，由于汽车纵梁液压机同步控制系统存在的不足,提出一种新的基于PLC的同步控制系统。同步控制系统的设计原理及控制程序,并在多台纵梁液压机上成功应用。。客户满意度高，对我公司新任度高，威力重工可提供质保一年终身维系保养的服务，订购大型液压机设备欢迎咨询我们：18306370898（可加微信）
多缸油压机-汽车纵梁油压机
以下是有关4000吨汽车纵梁拉伸压制专用油压机液压同步系统改造特点：
（1）新系统采用了变参数的调节方式，实现了液压机在负载与无载两种状况下的自动调节，即系统的全自动控制，无需司机人工来消除初始倾斜。
（2）新系统具有很高的稳态精度及较好的动态性能指标，稳态精度达比前苏联为法国建造的 模锻液压机同步平衡系统的稳态精度，几乎提高了一个数量级。新系统允许以液压机最高速度加载，使这台压机不仅可用于精密模锻，而且可用于锻造温度范围窄的合金材料。
（3）改造后的同步平衡系统的负载能力提高了 !，使得系统对于偏心力矩的超负荷具有较大的能力储备。而原系统常由于超负荷而停车。
（4）新系统将液压元件采用集成方式组合在一块体积不大的阀体内，管道极少，结构紧凑。省去不少辅助装置，减少了维修环节，降低了液压机开动成本，提高了系统运行的可靠性，而且还减少了占地面积。
（5）由于新系统能保证油泵在短时间内升压，泵仅在需要补偿的短时间内负载运行，其余时间均处于空运转状态。提高了泵的使用寿命，降低了油温，保征了系统能长时间连续运转。
（6）由于上述原因，新系统提高了整机的生产率。根据使用厂估计，生产同样批量的产品，液压机开动的时间可缩短一半，经济效益是显著的。
4000吨汽车纵梁拉伸压制专用油压机客户车间调试
4000吨汽车纵梁拉伸压制专用油压机产品介绍：主要从事大型汽车底梁的冲裁、压制、成型工艺，也可从事其他塑性材料的冲裁、压制、弯曲、成型等工艺。针对压制工件较长，导致的压机纵向偏载力大的特点，配备有液压平衡系统，通过闭环控制，完成整机的抗偏载工作。液压垫采用多套各自独立的控制系统，互不干扰，可根据加工工件的长度不同，任意选择不同的液压垫参与工作。压机配有辅机上下料装置，大大的减轻了工人的劳动强度，并提高了生产效率。
4000吨汽车纵梁油压机配伺服系统高效节能
汽车纵梁拉伸专用油压机的型号：2800吨、3000吨、3500吨、4000吨、5000吨、6000吨等。威力重工可以根据客户需求设计定制。该设备主要的使用领域：重型载货车、天然气重型载重车、自卸车、航空器材载重车、消防车等重型特种载重汽车等。
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