四柱油压机的维修与保养措施
四柱油压机单向阀失灵的维修：
1、控制活塞的检查。如果四柱油压机单向阀失灵首先应该检查一下控制活塞，四柱油压机的控制活塞不能实现油液正反两个方向流通时，就会失灵。
2、泄油孔的堵塞。有时候写有空堵塞导致压力控制油推不动控制活塞，从而顶不开单向阀，从而导致的失灵。
3.油压过低。油压过低时，机器整体的压力达不到四柱油压机单向阀也会失灵。
四柱油压机防止水分进入、防止生锈的措施：
1、液压油的运输存放要有防雨水进入的措施，装有液压油的油桶不可露天放置，油桶盖密封橡皮要可靠，装油容器应放在干燥避雨的地方。
2、必须经常检查并排除水冷式油冷却器漏水、渗水故障，出现这一故障时油液白浊，这时要检查密封件的破损及冷却水管的破损情况，拆卸修理或更换。
3、室内液压设备要防止屋漏及雨水从窗户飘入，室外液压设备（如行走机械）换油须在晴天进行，并尽量避免雨天工作，油箱要严加密封，防止雨水渗漏进入油内。
4、选用油水分离性能好的油，国外出现了能过滤油中水分的滤油器，能装设则更好。
5、一般条件下的轻载设备，混入的水分不得大于0。
四柱油压机采用液控单向阀构成的平衡回路
四柱油压机采用液控单向阀构成的平衡回路
四柱油压机在加工过程中，由于采用液控单向阀构成的平衡回路，使得活塞组件下降时，可能出现高频小振幅振动和低频大振幅振动两种振动情况。由于背压和冲击压力的影响，单向阀回油腔压力瞬时上升。如何解决呢？
在液控单向阀的控制油管上增设一单向节流阀，可防止由于单向阀的急速开闭产生的冲击压力。四柱油压机在油缸和液控单向阀之间增设一流量调节阀。通过调节，防止油缸因下降过快而使油缸上腔压力下降到低于液控单向阀必要控制压力；另一方面，也可防止液控单向阀回油背压冲击压力增大，对提高控制活塞动作的稳定性有好处。对消除上述两种振动均有利。
四柱油压机将内泄式液控单向阀改为外泄式。这样，控制活塞承受背压和换向冲击压力的面积大大减小，而控制压力油作用在控制活塞右端的面积没有变化，这样就大大减少了控制活塞向右的力，确保液控单向阀开启的可靠性，避免了高频振动。加粗并减短回油配管，减少管路的沿程损失和局部损失，减少背压对控制活塞的作用力，对避免高频振动效果也很显着，尽可能在回油管上不使用流量调节阀，万一要使用，开度不可调得过小。
四柱油压机的液控单向阀构成的平衡回路的问题解决后，就可以平稳的生产。不会出现由于振幅不符要求，产生产品出现偏差的问题。
