630吨快速模锻油压机
产品分类： 四柱油压机
产品简介：
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模锻液压机用于钛合金、高温合金、粉末合金、镁合金及铝合金制件自由锻造工艺。适用于镦粗、冲孔、拔长、扩孔等各种锻造工艺，广泛服务于核能、电力、大型船舶、石化、冶金、航空航天等行业。本机为山东威力重工为客户量身设计定制的多台三梁四柱式快速模锻油压机设备，客户主要用于活塞杆快速锻造成型。配有400吨、500吨两台热锻油压机设备。采购定做了解更多详情，欢迎咨询张经理：18306370898（可加微信）
组成特点：
1、630吨快速模锻油压机分为四柱式、框架式机身结构，水平方向后侧安装拉伸滑块和压边滑块，可在水平面四个方向( 4轴)同时成型，其中后侧方向可实现双动压制。
2、配有移动台。
3、高频响比例伺服控制系统实现高频锻造提高位置精度。
4、压力分3级控制，对应速度可提高3倍左右，配合压力动态分级和手动分级技术，提高效率。
5、故障诊断功能。
6、齐全的安全装置及安全控制系统。
7、高效的水冷装置，满足连续生产。
产品展示：
630吨快速模锻油压机工作特点：
(1)工作行程速度。
在过去直接传动的液压机工作行程速度比较低，在50mm／s左右，现在随着元件性能的提高及控制技术的进步。提高工作行程速度虽然能减少工作循环时间，并减少上砧与热锻件接触的时间，但这样会使液压机传动功率按比例地增加，很不经济。在一个工作循环中，工作行程所占时间的百分比并不大，如某台液压机的一个工作循环时间短，而工作行程占据时间短，因此，不宜过度地提高工作行程速度。
(2)空程下降速度
如速度过大， 当运动部分突然停止时，会引起冲击，管道振动很大。此外由于运动部分质量较大， 尤其是在下拉式框架结构中，突然停止，还会导致压机振动。
(3)回程速度
直接传动液压机的回程缸一般设计得比较大，其回程力约为公称压力的20％左右，这样可以简化控制系统。回程速度，也不宜过高，因为在精整快锻时行程很小，如速度变化太大，由于惯性引起的冲击较大。
(4)增压所需时间
由于工作液体、管道、工作缸及立柱等都是弹性体，当液体压力增加时，他们多会产生相应的弹性变形，必须补充一定量的工作液体，因此，增压需要占用一定时间。
(5)卸压所需时间
主工作缸卸压时间较短，一般在不到一秒左右，但如果卸压阀口直径过小，或开启过慢，也可能使卸压时间加长。由于主缸卸压时间一般与回程缸建压时间重合，也可包括在回程时间里。
(6)上、下换向点的滞后时间上、下换向点的滞后时间主要是指运动部分反向运动时阀门开闭所需的时间。
优势：
630吨快速模锻油压机液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，有效地节省了短找辅助时间，提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行。
山东威力重工热模锻油压机部分加工案例
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