汽车零部件加工用500吨四柱快速油压机
产品分类： 多功能油压机
产品简介：
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本文中介绍的这款500吨四柱油压机是专门为客户量身打造，采用三梁四柱式结构设计，专门用于加工汽车零部件。客户一次定做5台，目前该机器设备已经生产完成，客户带着铝制材料，来现场试机。公司技术及相关人员来到现场，都想见证，这种铝制汽车零部件是如何被500吨四柱油压机生产的。
汽车零部件加工用500吨四柱快速油压机包括冲压底座，第一支撑杆，冲压滑槽，支撑块，第二支撑杆，固定板，可滑动冲压座结构，可旋转观察遮挡罩结构，可调节动力座结构，中心线，电源开关，液压杆和压力座。滑动冲压座，冲压槽，第一推动杆，底板，冲压底座和冲压滑槽的设置，有利于在工作的过程中抓住第一推动杆左右拉动滑动冲压座，方便在工作的过程中带动冲压槽内部的零部件进行移动同时可以在冲压的过程中快速更换零部件进行快速冲压工作；固定管，旋转管，U型遮挡架，观察片和第二推动杆的设置，有利于在工作的过程中转动U型遮挡架，方便在冲压的过程中进行防护工作。
5台500吨四柱快速油压机
优势特点：
1、汽车零部件加工用500吨四柱快速油压机机身为四柱结构，受力部分设计合理，外形美观，经济适用；
2、上油箱容量大，可提高充液效率，减少压力时间，增加了散热面积，降低了油温；
3、四梁端面模量大，四梁刚度提高，寿命大大延长；
4、液压缸缸筒和活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性；
5、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长时间保持精度的稳定性；
6、活塞杆表面与立柱垂直，采用断火、镀硬铬，提高耐磨性，防止表面锈蚀划伤；
7、汽车零部件加工用500吨四柱快速油压机采用先进的插装阀，结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的密封，减少漏油现象的发生；
8、采用齿轮泵，减少噪音，吸油效果好，提高油泵的使用寿命；
9、压力表采用防爆压力表和压力表门，方便维护；
10、主缸密封采用国内或世界知名品牌；
11、汽车零部件加工用500吨四柱快速油压机的电气控制系统选用继电器和PLC两种控制方案，由PLC电气控制系统，工作灵敏可靠，操作灵活，可根据生产工艺和实际情况，调整工作模式；
12、汽车零部件加工用500吨四柱快速油压机的滑块可实现定距和定压两种控制方式。它具有保持压力和延迟的功能。工作压力和行程大小可根据工艺要求调整在规定的范围内。
汽车零部件加工用500吨四柱快速油压机
泵站的设计要求：
1、标注每个部件的定位尺寸和最大外部尺寸；
2、注明各接口代号、管道外径、壁厚及定位尺寸；
3、应该根据汽车零部件加工用500吨四柱快速油压机的吨位和流量设计油箱大小；
4、根据液压原理图布局液压阀组的位置和电机的位置；
5、汽车零部件加工用500吨四柱快速油压机设计时要考虑液压泵站的维护和维修，要预留维修窗口等。
压制成型汽车零部件
操作方法：
1、汽车零部件加工用500吨四柱快速油压机操作者都需要经过严格技术培训，并且通过考核后才能可以操作设备；
2、开启设备前，需要对汽车零部件加工用500吨四柱快速油压机进行全面的检查，检查是否漏油、螺丝是否松动，当一切正常时，才可以按下启动按钮；
3、设备启动后，不可立刻加压工作，应让设备空负荷运转5分钟以上，并观察设备的运行情况，是否存在异常震动或噪音，当一切正常时方可启动输送机加料工作；
4、由于设备是全自动控制的，不需要人工操作，但也要时刻监控金属屑成型液压机的工作情况，一旦出现异常，就要立刻停机，进行检查和维修；
5、汽车零部件加工用500吨四柱快速油压机模具内的原材料压制完成后才可以停机，模具内不应残留原料，对模具会有一定损坏；
6、当设备工作结束后，应将压头下行到模具内，对模具和立柱进行清理后，方可停机。
压制成型汽车零部件
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