油压机的工艺发展与趋势
油压机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。油压机是成型生产中应用最广的设备之一，已经历了100多年的发展历史，自问世以来发展很快，已成为工业生产中必不可少的设备之一。
油压机冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
我国农业、水利、能源、交通等产业的发展较快，为此需要大量机械装备以满足其发展的需要。随着工业化和自动化水平的提高，这些装备需要配套大量的高性能和高可靠性的液压气动和密封元件。初步测算，预计到2013年国内对油压机、压力、气动、密封产品需求总额，将大幅度提升。
随着市场对压力机需求量的不断增加，其中工程机械是压力机产品四柱压力机的最大用户，占行业销售的50.3，今后比例还会扩大。据预计，到2013年液压挖掘机年需求量约达8万～12万台，装载压路机约1.5万台，工程起重机约2万台，叉车约8万台。此外，我国现拥有工程机械约350万台，预计到2013年达到400万台。总之，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。
油压机通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械油压机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。
随着油压机市场需求的不断增长，越来越多的机床厂家应运而生，随之也带来了市场的混论。现如今市面上的产品质量参差不齐，导致价格也是高高低低。加上很多客户只认价格，不管油压机质量，导致越来越多的劣质油压机的出现。2016年是新的一年，如果企业想长久的发展下去，还是建议各大厂家，不要只看眼前的利益，公司长远发展，还是依赖于更高的油压机质量与服务。那么客户更不能只看油压机价格，真正好的产品，价格一定不会低于市面产品的平均值，不能贪图便宜，增长市面的不良风气。我们山东威力重工机床有限公司是滕州地区最具盛名的油压机加工厂家，拥有出口级的售后保障服务 ，30年品质保障，欢迎来我公司考察订购。
有关更多油压机价格及相关信息，请及时联系销售部杨经理：18606329989
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